¿Alguna vez habías oído hablar de los trapos especializados para entornos críticos? Si sí, entonces formas parte de un sector donde cuidar los niveles de partículas contaminantes es fundamental para garantizar calidad del producto o servicio final.
A diferencia de los trapos comunes de uso doméstico, los trapos especializados se caracterizan es que tienen mayores niveles de absorbencia, resistencia a la abrasión y, en general, propiedades avanzadas de limpieza, desinfección y esterilización.
En particular, los trapos antiestáticos para cuartos limpios suelen ser más suaves, además de que cuentan con un tratamiento especial que reduce el desprendimiento de fibras, por lo que son indicados para la limpieza de equipos sensibles.
Conoce el proceso de fabricación y las ventajas de los trapos antiestáticos fabricados por BHP México.
Así, los trapos industriales son un insumo esencial para todo tipo de procesos, desde cabinas de pintura automotriz hasta unidades de procesamiento de alimentos, pasando por fabricación de dispositivos electrónicos y limpieza de instrumentos quirúrgicos.
BHP México es el líder nacional en fabricación trapos antiestáticos. Por eso, en este artículo te compartimos 5 elementos básicos que debes considerar al elegir los trapos especializados que requiere tu planta.
1. Materiales
Sin duda, los materiales y textiles (principalmente sintéticos) con que se fabrican los trapos especializados para entornos críticos son determinantes para lograr la efectividad y el nivel de limpieza esperados. Entre los más comunes están:
- Poliéster de ingeniería. Utilizado como tejido, es de los materiales más durables y absorbentes, además de que, dependiendo de su configuración, se adapta a diferentes tipos de trabajo. Por ejemplo, en fibra continua sencilla resulta un trapo más ligero; en fibras dobles son trapos de uso rudo, y en forma de trapo tubular con tejido de punto absorbe más impurezas y brinda acabados de calidad.
- Poliamida (nailon). En combinación con el poliéster, la poliamida se utiliza principalmente en la fabricación de toallas de microfibra de uso industrial.
- Rayón (viscosa). Al igual que la poliamida, el rayón se combina con el poliéster de ingeniería para obtener trapos de alta absorbencia y resistencia a la abrasión.
2. Corte y sellado de bordes
Una vez definida la configuración de materiales, se producen rollos grandes de tejido especializado a partir del cual se cortan los trapos individuales. En este punto es crucial cuidar este proceso de corte para evitar desprendimientos de fibras o partículas, especialmente de los bordes del trapo. Existen varios métodos de corte, siendo el termosellado láser uno de los más efectivos.
3. Niveles de limpieza y esterilidad
Para evitar que los trapos especializados introduzcan fibras o partículas contaminantes al proceso industrial en que serán utilizados, estos insumos se fabrican en cuartos limpios, que son entornos aislados del ambiente exterior mediante sistemas de ventilación y presión.
En cuanto al desprendimiento de fibras, se utilizan procesos de tomboleo para eliminar los residuos de partículas que pudieron haber quedado durante el corte. Además, puede aplicarse radiación gamma para mayores niveles de esterilización.
4. Empaque
Los trapos antiestáticos pueden venir en presentación de bolsa, rollo, tubo dispensador o caja resellable, pero siempre se debe de cuidar que el proceso de extracción del trapo no genere partículas contaminantes.
Una forma de lograrlo es realizar el empaque dentro de un cuarto limpio y con una máquina de vacío. También se pueden utilizar varias capas para el traslado del insumo entre ambientes controlados.
5. Aplicación en seco o presaturados
Los trapos especializados se pueden aplicar junto con alguna solución sanitizante o antimicrobiana. O también pueden estar humedecidos (presaturados) con alcohol o un solvente químico para dar una aplicación limpiadora o absorbente más avanzada.
En el caso de trapos presaturados con soluciones volátiles, éstos deben venir en un empaque hermético para evitar evaporaciones químicas durante el almacenamiento, así como un mecanismo de resellado una vez que el empaque fue abierto.
Finalmente, además de estos 5 elementos cabe destacar que BHP México cuenta con un departamento de Soporte Técnico que acompaña a las plantas para la selección de trapos para procesos específicos, desde la aplicación de una muestra hasta la evaluación del rendimiento dentro del proceso, a fin de garantizar la calidad del producto final.
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Foto de portada: Matilda Wormwood vía Pexels.
